Стулья на металлокаркасе за последние годы получили особую популярность и составили конкуренцию деревянным моделям, ведь основа из металла предназначена для большой нагрузки, а значит, точно прослужит долгие годы. Существует большое количество вариантов изготовления таких изделий, и для того, чтобы определиться с выбором необходимо изучить их подробнее.
Содержание статьи
Преимущества и недостатки стульев с металлокаркасом
У стульев на металлическом каркасе имеется немало положительных качеств:
- Прочность и долговечность. Такие изделия могут прослужить даже несколько десятков лет. К тому же, благодаря способности выдерживать большие нагрузки, они подойдут для людей с пышными формами или большой массой тела, и именно поэтому их чаще всего устанавливают в общественные места.
- Устойчивость к различным внешним воздействиям. Металлические стулья отлично переносят механические повреждения, высокую температуру, чрезмерную влажность. Они редко подвергаются коррозии, поэтому конструкции можно без опасений устанавливать даже в саду.
- Конструкцию можно легко отремонтировать даже в домашних условиях. В любой момент будет возможность заменить надоевшее сиденье или даже спинку, при этом можно оставить тот же металлический каркас, окрасив его при необходимости.
- Пластичность. Металлу можно придавать любую форму, что никак не сказывается на его прочности. Поэтому существуют десятки вариантов дизайна такой мебели.
Стулья с металлическим каркасом могут иметь самые необычные формы - Возможность декорирования любыми способами. Конечно, металлическую конструкцию можно оставить в первозданном виде, но можно без проблем покрыть ее специальным напылением любого цвета.
- Отсутствие требовательности в уходе. В этом плане (по сравнению с той же древесиной) любые металлические конструкции отличаются неприхотливостью.
- Изделия выглядят стильно и подойдут под различное оформление помещения. Они используются как для дома, так и для баров, ресторанов, загородных домов.
О том, как сделать барный стул своими руками, можно прочитать в нашей специальной статье.
Из недостатков можно отметить лишь большой вес конструкции, из-за чего ее может быть сложновато перемещать по комнате. Тем не менее, для большинства людей такая особенность не является минусом, поэтому, если вы не планируете частых перестановок, то можете смело выбирать такой вариант.
Важный момент! Не все конструкции отличаются большой массой — некоторые каркасы полые внутри, а значит, легкие.
Еще одним недостатком определенных видов металла считают вероятность коррозии — такую проблему поможет предотвратить защитное покрытие. Кроме того, лучше, если на ножках стула будут специальные насадки. В противном случае конструкция повредит половое покрытие.
Какие бывают стулья на металлокаркасе?
Таблица №1. Наиболее популярные модели металлических стульев.
Видео – Изготовление венских стульев
Каркас: особенности изготовления
Каркасы для стульев делают из различных металлов, при наличии правильной обработки они выдерживают любое негативное воздействие. Чаще всего используют следующие разновидности:
- Алюминий. Этот материал отличается легкостью, поэтому его в основном используют при создании мелких деталей. Главным преимуществом алюминия является то, что он имеет отличную устойчивость к высокой влажности и коррозии. Тем не менее, алюминий – это не самый прочный металл, он точно не выдержит слишком большого веса.
- Сталь. Из такого металла уже можно изготавливать крупные изделия, которые должны получиться максимально прочными. Без обработки сталь подвергается коррозии, поэтому материал должен быть либо покрыт соответствующими финишными красками или лаками, либо быть нержавеющим.
- Чугун. Это очень прочный металл, главным недостатком которого считают лишь слишком большой вес. Поэтому из него в основном делают мебель для сада, которую не придется регулярно передвигать. При отсутствии обработки изделия тоже подвергаются коррозии. Кроме того, чугун — это не самый лучший вариант материала для самостоятельного изготовления стула.
Стул с алюминиевым каркасом не придется дополнительно обрабатывать
Существуют следующие методики соединения частей конструкции:
- Сварка. Это очень надежный способ крепления деталей, при использовании которого от мастера потребуется замаскировать сварные соединения. Кроме того, для работы необходимо иметь специальное оборудование и навыки работы с ним.
- Гнутые элементы. Можно сделать каркас металлического стула из одной только пластичной трубы. В данном случае совсем не потребуются какие-либо крепежи, но потребуется специальный станок — трубогиб.
- Болты. Именно таким способом нередко соединяют части металлического каркаса (при этом все крепежи должны оставаться с внутренней стороны). Кроме того, болты придется периодически подтягивать, ведь гайки часто раскручиваются в процессе использования стула.
Каркас может быть цельным или складным. Первый вариант является самым распространенным. Это стандартные конструкции стульев, которым необходимо выделить отдельное место. Второй вариант – это компактные стулья, которые при желании можно будет легко сложить, благодаря чему их удобно хранить. Кроме того, складные изделия лучшим образом подходят для малогабаритных квартир.
Для того, чтобы металл не терял нормальный внешний вид длительное время, необходимо использовать специальное покрытие. Наиболее популярные способы сохранить металлический каркас вы можете увидеть ниже.
Таблица №2. Распространенные способы покрытия металла.
Способ | Описание |
---|---|
Окрашивание | В продаже можно найти большое количество эмалей, предназначенных для металлических конструкций. Такое покрытие имеет хорошую устойчивость ко многим негативным факторам, в том числе высокой температуре, влажности, поэтому конструкцию можно без опасений устанавливать на кухне и даже в ванной комнате. Гладкая поверхность имеет отличный внешний вид после высыхания, и не только придает мебели эстетику, но и позволяет защитить материал от коррозии. |
Напыление | В производстве металлической мебели часто используют напыления хрома и титана. Такие покрытия защищают металл от коррозии, имеют привлекательный вид и хорошую устойчивость к повреждениям. |
Протравка | Принцип обработки основан на том, что конструкцию пропитывают специальными химическими веществами. Это позволяет добиться того, что металл поменяет свои свойства и перестанет «реагировать» на влажность. |
Лакировка | Преимущество покрытия в том, что существует большое разнообразие финишных лаков всевозможных цветов. Лакировка тоже защитит металлический каркас стула от ржавчины, но только если обновлять слой время от времени. |
Сиденье и спинка: особенности изготовления
Полностью металлические стулья не являются комфортными, их обычно используют на вокзалах, в аэропортах, больницах и прочих местах, где ежедневно проходит большой поток людей. Бытовые же изделия должны быть более удобными, поэтому на металлический каркас накладывают спинку и сидение из другого материала.
В зависимости от назначения стульев, материалы для изготовления сиденья и спинки тоже используют различные, они отличаются между собой прочностью, устойчивостью к износу и стоимостью.
Таблица №3. Материалы для изготовления сиденья и спинки.
Для обивки сидений и спинки часто используют натуральную, искусственную кожу или же текстиль. Каждый вариант имеет свои очевидные преимущества.
К примеру, кожаная обивка более устойчива к загрязнениям, поэтому такой стул можно без опасений ставить на кухню или в детскую. Текстильные поверхности придется периодически чистить, в этом случае рекомендуется использовать парогенератор.
Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений
Важно учитывать, что любое изделие должно сочетаться с общим интерьером помещения, поэтому рекомендуется предварительно изучить особенности стилей, а уже потом выбирать ту или иную модель для самостоятельного изготовления.
Таблица №4. Наиболее популярные стили и их особенности.
Стиль | Описание |
---|---|
Кантри | Поскольку в таких интерьерах металл используется крайне редко, конструкции рекомендуется комбинировать с древесиной. Лучшим решением будет покрыть каркас, сиденье, спинку полупрозрачным лаком, чтобы придать готовому стулу нейтральный внешний вид. В стиль кантри хорошо вписываются полукресла с подлокотниками, имеющие квадратную форму. |
Хай - тек | Под такое оформление интерьера идеально подойдут хромированные изделия в сочетании с пластиковым сиденьем и спинкой (при желании пластик можно заменить оргстеклом). В данном случае можно использовать различные яркие расцветки, необычные формы. |
Прованс | Под такой стиль идеально подходят изделия с мягкой спинкой и сиденьем, округлых форм. Ножки у таких стульев могут быть как высокими, так и низкими, часто имеются и подлокотники. Все линии должны быть плавными, а металл лучше окрасить в белый или бежевый цвет. |
Модерн | В данном случае отлично подойдут различные ажурные, кованые каркасы. Данный стиль позволяет создать или приобрести самые фантазийные модели стульев, причем составить ансамбль можно из нескольких предметов мебели разной формы или цвета. |
Авангард | Именно в таком интерьере можно применять всевозможные дизайнерские конструкции. Стандартные формы здесь не приемлемы, рекомендуется использовать абстракцию. По такому же принципу необходимо выбирать дизайн для сиденья и спинки. |
Изготовление стула на металлическом каркасе своими руками
Конструкцию на металлическом каркасе можно изготовить и своими руками, для этого нам потребуется подготовить следующее:
- профильные трубы с сечением 20𬄿20 миллиметров;
- ножницы по металлу;
- защитные очки для глаз;
- электролобзик;
- угольник;
- мебельный степлер;
- ненужный фанерный лист для составления лекала;
- деревянные бруски;
- лист ДСП (для сиденья и спинки);
- поролон мебельный;
- кожзаменитель;
- плотный картон для трафарета;
- простой карандаш, линейка;
- крепления.
Пошаговая инструкция
Шаг 1. Первым делом на листе фанеры необходимо сделать разметку расположения деталей конструкции — это позволит избежать дополнительных измерений. Далее необходимо по разметке закрепить на фанере деревянные бруски, между которыми будут вставляться детали нашего стула — это позволит получить максимально ровную конструкцию. Поскольку некоторые детали будут располагаться под наклоном, следует сделать разрез трубы и слегка отогнуть ее в сторону.
Шаг 2. Теперь необходимо сварить эти части между собой, используя сварочный аппарат. По такому же принципу следует зафиксировать брусками, а затем соединить сваркой и другую боковую часть стула.
Шаг 3. На данном этапе у нас готовы только боковины, теперь следует приварить к ним поперечины. Для этого необходимо зафиксировать их с двух сторон струбцинами и приложить поперечины. На этом этапе следует добиться максимально ровных углов, иначе конструкция получится кривой.
Важный момент! В процессе работы со сварочным аппаратом тоже важно следить за расположением труб, ведь они могут немного подниматься или опускаться.
По такому же принципу следует соединить все оставшиеся детали, в результате чего у нас получатся вот такие заготовки.
Шаг 4. Далее потребуется только с помощью шлифовальной машинки обработать все сварочные соединения, чтобы они выглядели более эстетично. Теперь предстоит перейти к этапу создания сиденья и спинки. Для начала нам потребуется взять плотный картон и отобразить на нем сиденье и спинку.
Шаг 5. Полученные трафареты потребуется вырезать и приложить к каркасу. Здесь будет возможность корректировать их размер, чтобы в итоге получить наиболее подходящий вариант. Для того, чтобы сделать закругления по краям, можно использовать циркуль или любой круглый предмет. В итоге у нас получилось сиденье, которое будет немного расширяться с передней стороны. Кроме того, следует предусмотреть квадратные вырезы под профильную трубу. Теперь необходимо перенести эти трафареты на лист ДСП и вырезать по контуру, используя электролобзик.
Шаг 6. Полученное сиденье необходимо примерить к стулу. Для того, чтобы острые углы не порвали мягкую часть будущей обивки, их необходимо тщательно отшлифовать с помощью наждачной бумаги. Теперь необходимо вырезать поролоновую часть, приложив сиденье и спинку из ДСП.
Шаг 7. Заготовку необходимо подровнять ножницами. При этом края острой части тоже следует срезать, чтобы получилась красивая форма сиденья при натяжении. Теперь необходимо выкроить кожзаменитель, при этом следует оставить дополнительные несколько сантиметров, которые мы будем подгибать вниз. На данном этапе следует и вырезать мягкую часть по размерам заготовки спинки.
Важный момент! В работе лучше использовать ДСП без ламинации, но если у вас остался старый лист ЛДСП, то он тоже подойдет в нашем случае, только придется удалить (отшлифовать) покрытие с той стороны, где будут закрепляться скобы.
Шаг 8. Необходимо натягивать материал и закреплять скобы поочередно. Важно фиксировать их таким образом, чтобы материал максимально плотно прилегал к поверхности, особое внимание придется уделить углам. Теперь необходимо обтянуть поролоном и кожзаменителем спинку. Только здесь уже следует сшить чехол, чтобы спинка имела нормальный вид с обеих сторон. Перед тем как прикрепить сиденье и спинку, потребуется покрасить металлический каркас.
Перед началом покраски, рекомендуется еще раз зачистить поверхность шлифовальной машинкой, чтобы удалить все заусенцы, ржавчину. Потом уже можно будет приступить к окрашиванию.
Шаг 9. В данном случае была использована специальная влагоустойчивая эмаль. Главное преимущество такого покрытия в том, что его разрешается наносить на металлическую поверхность без предварительной грунтовки (даже если на поверхности уже имеется ржавчина). По завершению процесса конструкцию следует оставить на сутки, чтобы она тщательно просохла. В некоторых случаях требуется нанесение повторного слоя покрытия. Когда каркас тщательно просохнет, необходимо закрепить сиденье и спинку, используя саморезы.
Готовое изделие будет иметь следующий вид. Спинку мы сделали из кожзаменителя другого цвета. В качестве декора здесь была использована техника патирования. Для этого на поверхность черного каркаса мы нанесли золотое напыление из баллончика.
Видео – Необычный стул из металла и древесины
Существует большое разнообразие моделей прочных стульев на металлическом каркасе. Используя уже готовые схемы, справиться с их изготовлением можно в домашних условиях. Тем не менее, если у вас отсутствует опыт работы со сварочным аппаратом, то лучше выбрать другой способ соединения частей конструкции или обратиться к профессионалу.