Натуральное дерево гармонично вписывается практически в любой интерьер. Столешница из качественно обработанного цельного куска выглядит оригинально и стильно, создает в комнате уютную обстановку. Материал теплый, приятный на ощупь, благотворно влияющий на психологическое состояние людей.
Содержание статьи
Однако, купить готовую столешницу из натурального дерева непросто. Их мало, цены на такие изделия весьма велики, а качество древесины может оказаться далеко не самым лучшим. Особенно, если речь идет о столешнице из спила дерева, который требует качественной подготовки и обработки. Гораздо дешевле сделать такое изделие самостоятельно. Рассмотрим особенности и способы изготовления стола из спила дерева своими руками.
Особенности столешницы из спила дерева
Обычная столешница из натурального дерева представляет собой столярный щит, склеенный из нескольких досок. Он имеет правильную геометрическую форму, края обрабатываются фасонной фрезой или, как минимум, качественно шлифуются.
Существуют разные варианты спила:
перпендикулярно продольной оси. Такой спил дает пластину, размер которой определяется диаметром ствола. Напряжения в массиве распределены примерно одинаково на всех участках, что позволяет избежать деформаций при усыхании;- под углом к продольной оси. Такой срез позволяет получить пластину большей площади, форма которой приближена к овалу. Напряжения пир усушке расположены неравномерно, что требует качественной подготовки и выдержки ствола перед распиловкой;
- вдоль продольной оси. Такой срез позволяет получить пласт максимального размера. Ее ширина ограничивается диаметром ствола, а длина определяется размером бревна. Нагрузки при усушке расположены соответственно направлению годовых колец, что нередко вызывает выгибание доски «в трубочку».
Чаще всего используется первый и второй варианты спила. Первый выбирают, если имеется заготовка (бревно) большого диаметра. Такой спил экономичен, здесь в отход уходит только толщина пропила и припуск на шлифовку.
Наклонный спил дает выразительный и уникальный рисунок годовых колец. Однако, этот способ реза самый неэкономный — остающиеся части ствола обладают малой площадью и не могут быть использованы для каких-либо изделий большого размера.
Продольный разрез дает обычную доску нужной толщины. Иногда ствол режут точно посередине и получают две половинки, у которых обрабатывают только плоские стороны. Этот вариант позволяет получить две столешницы с рисунком, повторяющимся в зеркальном отражении.
Этот способ позволяет получить столешницу любого размера, но не дает той привлекательности, какой обладает цельный кусок дерева. Иногда вместо заливки используют большой кусок стекла (или монолитного поликарбоната), который устанавливается поверх набора из спилов.
Ножки стола
Конструкция ножек обычно выбирается исходя из особенностей столешницы, а также из собственных возможностей. Иногда изготавливают полноценный царговый пояс с обычными опорами. Многие пользователи делают ножки из толстых веток, у которых снимают кору. С обратной стороны делаются глухие отверстия соответствующего диаметра, в которые вклеивают концы веток. Остается лишь подогнать их длину, чтобы стол стоял плотно и не качался.
Существует интересный вариант с использованием комбинированных материалов. Ножки стола представляют собой кованую опору, которая сама по себе обладает высокими декоративными качествами. Общий облик такого стола весьма привлекателен, изделие выглядит изысканно, богато.
Как выбрать материал
Проще всего приобрести готовый спил, поискать подходящие варианты в интернет-магазинах. Однако, для многих пользователей интереснее самостоятельно выбрать материал и сделать пластину из бревна.
Для изготовления столешницы нужна пластина максимально большого размера. Ее можно получить из бревна большого диаметра, не менее 500 мм (в идеале — больше 600 мм).
На территории нашей страны преобладают хвойные породы деревьев. Они обладают ярко выраженными годовыми кольцами, прямослойной древесиной с большим количеством смолы. Именно смола может стать нежелательным моментом, так как она плохо контактирует с лакокрасочными покрытиями. Примечательно, что большинство хвойных пород обладает схожей текстурой, их легко перепутать.
Лиственные породы дерева обладают большим разнообразием текстур. Есть породы с ярко выраженными годовыми кольцами и большим количеством пор. Это ясень, акация, каштан. Есть породы с однородной и невыразительной древесиной — береза, клен. Однако, именно эти породы в нижней части ствола обладают значительной волнистостью. Поэтому, их рекомендуется спиливать по продольной оси.
Неопытному человеку трудно определить по виду бревна, каким оно будет на срезе. Это задача, доступная не каждому профессионалу — ствол дерева является живым организмом, и его состояние крайне сложно предугадать.
Однако, можно придерживаться основных правил:
- не следует выбирать трухлявое бревно. Можно постучать по его боковой части — если звук будет глухим и «сырым», лучше поискать еще;
- неровный и шишковатый ствол в данном случае будет только преимуществом, так как его спил выглядит привлекательнее;
- чем ближе к корню расположен срез, тем интереснее будет его текстура;
- трещины или другие изъяны, если их не слишком много, могут только украсить столешницу (хотя их придется полностью заливать эпоксидной смолой или полиэфирной шпаклевкой).
Чаще всего особого выбора нет. Больших стволов немного, поскольку их привозят только под заказ. Поэтому, приходится руководствоваться главным условием — размерами. Если величина среза подходит для решения поставленных задач, недостатки можно исправить или скрыть.
Изготовление спила
Как правило, спил делают с помощью электро- или бензопилы. Необходимо наметить линию реза, обведя бревно по кругу (или по линии овала, если срез наклонный). При выполнении среза необходимо постараться сохранить плоскость, чтобы снизить объемы шлифовки.
Некоторые мастера изготавливают специальные приспособления, облегчающие работу и помогающие обеспечить максимально ровную плоскость. Однако, если надо изготовить всего одну пластину, можно обойтись и без дополнительных приспособлений — время, затраченное на их изготовление, можно использовать на обработку среза.
Выравнивание плоскости
Только что выполненный срез, как правило, приходится подготавливать к шлифовке. Сразу браться за шлифмашинку можно лишь в особо удачных случаях, когда срез получается весьма ровным.
Сначала поверхность необходимо остругать, используя для этого ручной или электрический рубанок. Необходимо иметь в виду — лезвие ручного рубанка для такой работы надо подготовить, нанести на него мелкие зубчики. Иначе оно будет вязнуть, особенно, при проходе против направления волокон. Электрорубанок в этом отношении намного эффективнее. Надо только настроить вылет лезвия, чтобы не снимать слишком толстую стружку и не уменьшать толщину спиленной плахи.
Острожку завершают, когда будет получена достаточно ровная плоскость. Ее проверяют линейкой или прямой рейкой, приложенной к плоскости плахи в нескольких местах и направлениях. После этого можно приступать к шлифовке.
Шлифуют срез с помощью шлифмашинки или специальной насадки на электродрель. Предварительно плоскость осматривают и проверяют ее на наличие трещин, выбоин или других изъянов. Если они есть, рекомендуется выполнить заливку эпоксидной смолой или полиэфирной шпаклевкой. Когда материал застынет, приступают к обработке плоскости.
Используя последовательно наждачную бумагу с крупной, затем более мелким зерном, получают гладкую поверхность спила. Качество шлифовки зависит от навыков мастера и от породы дерева — некоторые из них можно практически отполировать, другие можно лишь максимально выровнять.
Покрытие лаком, полировка
Когда шлифовка завершена, поверхность тщательно очищают от пыли и приступают к отделке. Сначала наносят слой грунтовки глубокого проникновения. Это позволяет уплотнить верхний слой дерева и улучшает адгезию финишного лакового слоя к поверхности.
Необходимо учесть, что грунтовка нужна не для всех пород дерева. В основном, она используется для того, чтобы снизить расход более дорогого лака. При этом, часто лак впитывается гораздо глубже, что способствует закреплению и уплотнению материала. Поэтому, грунтовать надо только сильно пористые заготовки.
Если использована древесина хвойных пород, надо закрыть пути выхода смолы. Для этого материал тщательно протирают скипидаром и растворителем (645, 646, 647). После этого надо наносить лак, не реагирующий на присутствие смолы. Рекомендуется использовать нитроцеллюлозные составы, поскольку другие лаки могут растворяться при контактах со смолой.
Если смолы много, можно подогреть верхнюю плоскость — это вызовет обильное смолотечение. Нагревать заготовку придется довольно долго, пока основное количество смолы не будет удалено. Однако, полностью избавиться от нее вряд ли удастся, придется использовать дополнительные меры (обессмоливание и покрытие нейтральными марками лака).
Покрытие лаком можно выполнить с помощью распылителя, или использовать обычную малярную кисть. Количество слоев зависит от того, какие дальнейшие действия планируются со столешницей. Если будет производиться полировка, надо нанести пару лишних слоев — они уйдут при шлифовке поверхности. Необходимо иметь в виду — после каждого слоя надо делать выдержку, чтобы лак полностью засох обычно, выдерживают сутки (могут быть другие варианты, это зависит от типа лака).
Полировка лака производится в несколько приемов:
аккуратная шлифовка мелкой наждачной бумагой. Используют сначала более крупное зерно, затем переходят практически к нулевке. Весь процесс требует использования 2 или 3 номеров шкурки. Шлифовать только вручную, наждачку наматывать на ровный деревянный брусок и не прилагать слишком больших усилий;- когда поверхность доведена до максимально гладкого состояния, берут поролоновую насадку на электродрель и полируют лак. Используют автомобильную полировальную пасту 3М;
- сначала полируют первым номером, затем — вторым. Третий номер в домашних условиях использовать бессмысленно — эффект от него редко бывает заметен.
Вопросы и ответы
Изготовление стола из спила — процесс во многом творческий. Поиски нужных методик нередко приводят начинающих мастеров в тупик. Возникает большое количество вопросов, на некоторые из них следует ответить сразу. Это позволит сэкономить время, а кого-то сможет натолкнуть на полезные идеи.
Можно, но придется аккуратнее обращаться с поверхностью стола. Любая нагрузка может привести к растрескиванию покрытия, вызвать отслаивание эпоксидки. В таких случаях рекомендуется использовать дополнительный прозрачный элемент — например, стекло.
Здесь можно порекомендовать такие породы, как дуб, орех, ясень или более экзотические — махагони, палисандр, падук. Однако, их крайне сложно найти в виде бревен — как правило, их поставляют в виде пиломатериала. Можно поискать толстые пни березы, или использовать спил клена, ольхи.
Эту процедуру проделывают очень часто. Однако, надо правильно подбирать материал. Рекомендуется использовать спиртовую, а еще лучше — обычную водную морилку. Ее наносят перед заливкой эпоксидки или грунтовки. Это важный момент, так как после этого морилка не впитается в некоторые участки столешницы, появятся некрасивые пятна.
Необходимо учесть, что столешница испытывает значительные эксплуатационные нагрузки. Поэтому, потребуется самый твердый лак. Не следует использовать автомобильные акриловые продукты — они напоминают твердую резину. Лучше всего подойдет мебельный нитролак (например, отечественный НЦ218). Однако, лучше всего использовать полиуретановые лаки для паркета. Можно приобрести лак Rustins clear Varnish. Он быстро сохнет, обладает высокой прочностью полировать его придется дольше, но качество покрытия будет весьма высоким.
Нет, можно просто покрыть поверхность аккуратным тонким слоем. Можно и вовсе обойтись без него, используя льняное или любое специальное масло (например, Danish Oil для обработки ружейных прикладов). Такая пропитка не образует поверхностный слой, но делает древесину ярче и привлекательнее.
